為了響應全國新舊動能轉換的號召，濰坊煒樺冷彎機械加工多年來致力于鈑金加工制造行業(yè)工廠智能化改造，研發(fā)各行業(yè)鈑金加工自動化生產設備，以下是配電箱/動力箱/基業(yè)箱自動成型機的簡要介紹: 

動力箱/基業(yè)箱/配電箱成型設備主要組成：

開卷機——校平機——伺服送料——智能沖壓系統(tǒng)——成型主機——定尺切斷/折彎——收料臺；電器控制柜等部件組成。

動力箱/配電箱生產設備主要參數(shù)：

操作系統(tǒng)：智能觸摸屏                          控制方式：PLC

傳動模式：齒輪箱傳動                          材料規(guī)格：Q235

生產速度：100-120個/小時                      切斷方式：液壓切斷

電壓參數(shù)：380V                                電氣控制：PLC

驅動電機：變頻電機驅動                         鋼帶厚度：0-2mm

鋼帶寬度：180-350mm                           占地空間： 21×2×2.5（長×寬×高）m

軋輥材質：Cr /12  淬火HRC58°-62°             液壓油型號：46#液壓油

我公司生產的設備有以下幾個優(yōu)點：

1.設備控制為PLC控制，在正常生產時設制多重安全保護。

2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內應力、避免機身的變形。

3.成型機架為鑄鐵結構，并經回火處理。強性高，使用壽命長。

4.軋輥軸的材料為40Cr，并經調質處理，硬度為HB280。

5.成型模具的材料為Cr /12, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。

6.傳動結構為齒輪箱傳動。每一個成型機架都有一個齒輪箱，可保證設備超時間，高強度運行，并且使用壽命長。

“煒樺冷彎”是專業(yè)制造 配電箱生產流水線 設備的廠家，配電箱生產流水線 設備操作系統(tǒng)為全自動智能程序操作控制系統(tǒng)，整條流水線只需一個工人操作即可替代傳統(tǒng)工藝生產配電箱十多個工人的工作量，既降低了 配電箱/消防箱/基業(yè)箱 的生產成本，又提高了配電箱的的生產質量和速度，為企業(yè)在現(xiàn)代化市場經濟的大浪中的發(fā)展提供強有力的保障。傳統(tǒng)工藝生產 配電箱/消防箱/基業(yè)箱 廠家都是使用板料生產箱體，這樣就會造成對于成品板料計算不到位，造成板料的浪費，就算是使用激光切割也會有料邊浪費情況出現(xiàn)，而且生產效率提升不上去，直接導致傳統(tǒng)工藝生產 配電箱/消防箱 難以做大做強。即便是已經做大了的企業(yè)的用工成本、管理成本成倍增加，造成難管理、沒利潤的情況出現(xiàn)。我們公司研發(fā)的新型全自動智能化生產線就為鈑金加工企業(yè)、金屬成型加工企業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的技術支持！

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